Место происхождения: | Китай |
Фирменное наименование: | RILANT |
Сертификация: | CE |
Номер модели: | СЗФР-330 |
Количество мин заказа: | 1 комплект |
---|---|
Цена: | Negotiation |
Упаковывая детали: | стандартный пакет экспорта |
Время доставки: | 45 рабочих дней |
Условия оплаты: | L / C, T / T, Western Union |
Поставка способности: | 20 комплектов в месяц |
Размер машины: | 12000×1300×1000мм (Л×В×Х) | Вес машины: | 2Т |
---|---|---|---|
Формировать толщину плиты: | 3.0мм (оцинкованная жесть, обычная холоднокатанная жесть); | Формировать ширину плиты: | ≤400mm |
Напряжение: | 380V, 220V | Послепродажное обслуживание: | Инженеры службы техники за рубежом |
Условие: | Новые | Гарантия: | 1 Год |
Материал ролика: | кованая сталь 45# | ||
Высокий свет: | Профилегибочная машина для кровельных листов,Профилегибочная машина для кровельных панелей |
Дверная рама и затвор машины машины для производства холодного рулона
1, Общее описание
Профилегибочная машина популярна в производстве автомобилей, промышленного оборудования, сельскохозяйственной техники, металлоконструкций, хранилищ и рам и т. Д.
2, Технические характеристики машины
Ⅰ , Технический процесс
Платформа для кормления Формирование Прием
Ⅱ , Основные параметры
Толщина формовочной плиты: 3,0 мм (оцинкованный лист, обычный холоднокатаный лист);
Ширина формовочной плиты: ≤400мм
Длина транспортной платформы: 3 метра;
Метод формования: 2 комплекта формовочной машины для восьми размеров:
Промежуточный с распорной втулкой;
Диаметр вала пресс-формы: φ75 мм; Материал вала прессформы: # 45
Материал прокатного штампа: Cr12MoV;
Количество формующих роликов: 16 роликов;
Погрешность угла заготовки: ≤ ± 1 °
Ошибка прямолинейности заготовки: ≤1 мм;
Погрешность размера заготовки: ± 1 мм (открытие);
Максимальная рабочая скорость: 8 м / мин (с устройством контура охлаждения);
Мощность основного двигателя холодной прокатки: 30 кВт;
Длина приемной платформы: 3 метра.
Эта машина для производства дверных коробок специально разработана для производства продукции для дверных коробок для клиентов.
Процесс производства выглядит следующим образом: листовой материал, обработанный по длине фаски, вручную помещается на транспортировочную платформу, а затем вводится в формовочную машину с помощью транспортировочной платформы, и формование заготовки завершается формовочным роликом. После этого он принимается через принимающую платформу.
Основная рама этого оборудования сварена по всему профилю, который имеет хорошую жесткость и стабильную конструкцию. В процессе производства, это немного движущиеся, автоматические, задние и другие функции. Электрическая система оснащена устройством защиты от перегрузки для предотвращения повреждений, вызванных случайной перегрузкой.
Оборудование в основном состоит из транспортной платформы, машины для холодной прокатки, приемной платформы, электрической системы управления, передающей части и защитной части.
1. Транспортировочная платформа: используется для захвата листа и подачи листа в формовочную машину. Длина составляет 3 метра, и рабочее место питается.
2. Машина для холодной прокатки: в основном состоит из направляющей рамы, формующей части и передающей части.
а. Направляющая рама: это направляющее устройство с противоскользящим роликом, которое обеспечивает прямую центрирование листа в формующей детали.
б. Формирование части: Формирующая часть в основном состоит из рамы, на боковой пластине, штамп (прокатки) опорной части, и прокатки матрицы. 1 Каркас сварен профилем, толщина стола составляет 30 мм, конструкция прочная, после обработки она подвергается обработке. Деформация мала, а внутреннее напряжение устранено. 2 Боковые панели изготовлены из высококачественной стали и имеют толщину 45 мм. Поверхность после обработки гладкая. 3 Основная часть опорной части пресс - формы - прокатный вал 45 # сталь, утонченный и уточнены после закалки и отпуска, согласующий часть является точным в размерах, и на изгиб и производительность отклонения хорошо. В подшипнике с концевым рабочим валом используется продукция известных отечественных и зарубежных производителей, обеспечивающая стабильность работы и срок службы. 4 В прокатных формах используется передовое зарубежное программное обеспечение COPRA для проектирования САПР. Материал - сталь Cr12MoV, твердость поверхности после термообработки достигает HRC60-62, а износ чрезвычайно мал. После строгих процедур и процессов, он обрабатывается точными станками с ЧПУ. Точность размеров до IT6 ~ IT7, шероховатость поверхности выше 1,6 мкм, размеры точны после формования, а рабочая поверхность формования прекрасна. Устройство для прокатного штампа установлено на вращающемся расточном валу и фиксируется левой и правой гайками для фиксации и фиксации, что является стабильным и надежным. После разумной конструкции всей машины формовочный валок постепенно формируется за 16 шагов. После формования изделие имеет точные размеры и красивую поверхность.
с. Передающая часть: это передающая часть формирующей мощности оборудования. Мощность передается двигателем на ведущее колесо через редуктор. Ведущее колесо приводится в движение зубчатым колесом, чтобы синхронно поворачивать верхний и нижний ролики.
3. Платформа получения продукта: используется для захвата сформированного листа, длина 3 метра.
4. Электрическая система управления: вся машина оснащена высококачественными электрическими приводами, обеспечивает надежное контактное и разъединительное действие, обеспечивая координацию всей системы, а схема установки является разумной и стабильной.
4, наш Сервис
5, упаковка и доставка
6, FAQ
Контактное лицо: Flavio
Телефон: +86 18994464917
Машина фильтра 6KW ECO, фильтр клиппирования Melt Turntable горячий делая машину
Полностью автоматическая ECO фильтр-машина, роторная 5 шт. / Мин.
Машина для производства пленок из ПВХ, 2 шт. / Мин.
10-15 ПК/заварка минимальной машины фильтра ЭКО ультразвуковой
Сварочный холоднопрокатный станок Стабильная структура Алюминиевая поточная линия
Крен усовика тяжелого шоссе формируя машину, крен усовика шоссе барьера аварии
Машина для холодной прокатки металлической крыши Uncoiler Выравнивающая линия для резки с надрезом