Холодный крен 16 роликов формируя машину для тяжелого веса фасоли полки хранения

Формировать фасоль полки хранения машины формируя машину формировать процесс

1, общее описание

Крен формируя машину популярен для использования в корабле делает, оборудование индустрии, машинное оборудование земледелия, стальная структура, рамка стораге&, етк.

2, спецификации машины

Ⅰ, технический процесс

        Питаясь платформа питаясь формирующ получать

Ⅱ, основные параметры

         Формировать толщину плиты: 3.0мм (оцинкованная жесть, обычная холоднокатанная жесть);

Формировать ширину плиты: ≤400мм

Длина платформы перехода: 3 метра;

Формировать метод: 2 набора формируя машину для 8 размеров:

Промежуточное звено с рукавом прокладки;

Диаметр вала прессформы: φ75мм; материал вала прессформы: # 45

Свертывать умирает материал: Кр12МоВ;

Номер формировать ролик: 16 роликов;

Ошибка угла Воркпьесе: ° ± 1 ≤

Ошибка прямоты воркпьесе: ≤1мм;

Ошибка размера Воркпьесе: ±1 мм (отверстие);

Скорость максимума работая: 8м/мин (с прибором контура охлаждения);

Сила главного мотора: 30КВ;

Получать длину платформы продукта: 3 метра.

Конструируют эту фасоль полки хранения формируя машину специально для продукции продуктов фасоли полки хранения для клиентов.

Производственный процесс следующим образом: материал листа обрабатываемый длиной чамфер вручную помещен на транспортируя платформе и после этого введен в формируя машину транспортируя платформой, и формировать воркпьесе завершен формируя роликом. После этого, оно получен через получая платформу.

Большая ЭВМ этого оборудования сварена всем профилем, который имеет хорошую структуру ригидности и конюшни. В производственном процессе, она двигать немного, автоматические, назад и другие функции. Электрическая система оборудована с прибором предохранения от перегрузки для предотвращения повреждения причиненного невольной перегрузкой.

Оборудование главным образом составлено транспортируя платформы, холодной прокатки формируя машину, получая платформы, электрической системы управления, части передачи, и части предохранения от безопасности.

1. Транспортировать платформу: использованный для того чтобы принять сверх лист и ввести лист в формируя машину. Длина в 3 метра и верстак приведен в действие.

2. Формировать машину: Она главным образом состоит из рамки проводника, формируя части, и части передачи.

a. Рамка проводника: Направляя прибор с роликом анти--завальцовки для обеспечения что лист прямо центризован в формируя часть.

b. Формировать часть: Формируя часть главным образом составлена рамки, бортовой плиты, части плашки (завальцовки) поддерживая, и завальцовка умирает. рамка 1Тхэ сварена профилем, толщина таблицы воркпьесе 30мм, структура тверда, и она обработана после старея обработки. Деформация небольшая и внутренний стресс исключен. 2 бортовые плиты сделаны высококачественной стали и закончены с толщиной 45мм. Поверхность ровна после обработки. 3 основная часть части поддержки прессформы - вал завальцовки сталь 45#, уточненная и уточненная после гасить и закалять, соответствуя часть точна по размеру, и проведение гнуть и отклонения хорошо. Свой подшипник конца вала работая принимает известные продукты отечественных и чужих изготовителей для обеспечения стабильности работы и своего срока пригодности. Польза 4 свертывая прессформ выдвинула чужое программное обеспечение КОПРЫ для дизайна КАД. Материал сталь Кр12МоВ, поверхностная твердость после того как термическая обработка достигает ХРК60-62, и носка весьма небольшая. После строгих процедур и процессов, она обработана механическими инструментами КНК точности. Габаритная точность до ИТ6~ИТ7, шероховатость поверхности над 1.6μм, размеры точны после формировать, и рабочая поверхность обработки изделий фасонной формы красива. Завальцовка умирает прибор установлена на вале завальцовки сверлильном и заперта запереть левой стороной и правыми гайками, который нужно запереть и, который, которая стабилизирована и надежна. После того как разумный дизайн всей машины, формируя крен постепенно сформирован 16 шагами. После формировать, продукт имеет точные размеры и красивую поверхность.

c. Часть передачи: Транспортируя часть формируя силы оборудования. Сила передана мотором приводному колесу через коробку передач уменьшения. Приводное колесо управляется шестерней для того чтобы сделать верхние и более низкие повороты завальцовки одновременно.

3. Получать платформу продукта: использованный для того чтобы принять сверх сформированный лист, длина в 3 метра.

4. Электрическая система управления: Вся машина принимает высококачественные электрические приводы, надежный контакт и действие разъединения, обеспечивающ координацию всей системы, и план установки разумно и стабилизировано.

4, наше обслуживание 

5, пакет и доставка

6, вопросы и ответы